怎样减少干湿分离机的磨损。固液分离机相对容易造成磨损的因素之一是灰尘。 在分离机的运行和排放中，实际上会产生的粉尘。 如果没有及时清理和维护，灰尘会进入设备的关节，而且会变得越来越多，设备关节处的摩擦力会越大。在运行粪便的过程中，我们的员工还需要注意设备连接的润滑程度。长期使用该设备是对设备润滑的严峻考验。 一旦发生停滞，分离机设备的摩擦力就会增加。只有高度的润滑才能为该设备的运行提供良好的动力支持，员工应养成定期清洗和维护设备的良好习惯。另外，我们需要特别注意分离机电机摩擦也很重要，否则会影响分离机的使用，工作人员应注意检查电机的运行情况。特别是在负载运行之前，如果发生损坏，应立即检查并更新电机电路，以确保安全运行。
用干湿分离机对粪便进行处理都有哪些优势呢？经干湿分离后的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。经实践证明，在同等生长条件下，较其它肥料肥效更好。经过干湿分离后的液体粪便直接排入沼气池，沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命，产生的沼气可供厂区供暖及生活燃料使用。
经过干湿分离后的粪便属热性肥料，促进作物根系发达，增强作物光合作用，增加了作物的甜度、靓度，增产增收。干湿分离机首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高。易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口轴承和密封件可保证设备长时间高度运行，正常的保养后可大大延长维修周期。